Интервью коммерческого директора ЗТЗ Дмитрия Симанкова редакции журнала “Металл Эксперт” - z-t-z.ru

Интервью коммерческого директора ЗТЗ Дмитрия Симанкова редакции журнала “Металл Эксперт”

– Дмитрий Александрович, в 2018-2019 годах Загорский ТЗ стал лидером по объемам поставок ТБД на внутренний рынок. Удастся ли сохранить лидерские позиции на рынке РФ в 2020 году? Какие проекты и работы поспособствуют этому?
– В этот период завод действительно хорошо показал себя на рынке. Предприятие реализовало все цели, которые были поставлены. В 2019 году мы планировали отгрузить 600 тыс. тонн ТБД, по факту объем продаж составил 575 тыс. тонн. Наши мощности были загружены практически на 100%.
Если говорить про 2020 год, для нас загрузка сохранится примерно на прежнем уровне. Хотя в целом по рынку, ситуация кардинально не изменится, резкого рывка вверх мы не прогнозируем. Если 2019 был не простой, то 2020 будет навряд ли проще. Для себя мы видим загрузку, во-первых, потому что у нас начинается выгрузка ТБД для проекта «Ковыкта-Чаянда» – это один из участков проекта «Сила Сибири». На этот год нам выделен объем в 220 тыс. тонн ТБД. Кроме того, мы остаемся ключевым поставщиком ТБД под ремонтно-эксплуатационные нужды (РЭН) «Газпрома». Поставки оцениваем в объеме 250 тыс. тонн. Также будем отгружать другие заказы компаний ТЭК.
Кроме того, и в тендере, который «Газпром» объявил буквально вчера будем принимать участие и биться за объемы. Если говорить детальнее про нефтяное направление, то здесь мы не ожидаем глобальных проектов, учитывая текущую ситуацию на рынке нефти. Мы понимаем, что будет секвестирование объемов закупок, и сейчас оцениваем возможный размер снижения. В то же время, поставки мы продолжим, но это будут опять же ремонты.
Чтоб минимизировать стагнирующее влияние сокращающегося потребления ТБД в нефтегазовой отрасли, мы активизировали работы по развитию поставок труб спотовым клиентам. Это поставки под проекты ЖКХ, на строительные объекты, производителям металлоконструкций, для сооружения мостов и портов. Например, недавно мы подписали и поставили первую партию продукции для строительства моста в г. Тольятти.
Понимая, что в России есть сегодня профицит мощностей по ТБД и все заводы стремятся результативно работать по российским клиентам, перед коммерческим департаментом поставлена задача сделать направление экспорта в этом году одним из приоритетных и увеличить продажи на внешних рынках.
Поэтому мы видим возможности сохранить лидерские позиции. По результатам I и начала II квартала мы находимся на первом месте по объемам отгрузок ТБД в сравнении с остальными российскими трубникам в сегменте и идем практически в полном соответствии с нашими плановыми расчетами.

– Как развитие спотовых продаж отразится на структуре отгрузок?
– Это направление у нас есть всегда, но в зависимости от текущих крупных контрактов, его приоритетность может меняться. В 2016-2017 году, когда мы развивали производство, проходили всевозможные аттестации, аккредитации и у нас еще не было серьезных позиций на нефтегазовом рынке, доля спотовых продаж в структуре отгрузок составляла около 80-90%. В 2018-2019 году, после того как мы вошли в реестр поставщиков «Газпрома», на спот приходилось порядка 5-7%.
Сейчас, когда в портфеле заказов важна каждая тонна, и приоритетны разные направления, мы рассчитываем, что доля спотовых продаж к концу года увеличится до 10-15%.

– Спотовые продажи – это преимущественно небольшие заказы, с точки зрения объемов. Есть ли у компании возможности для их выполнения в большем количестве, учитывая планы сохранить высокую загрузку мощностей?
– В прошлом году мы активно инвестировали в развитие наших производственных возможностей, благодаря чему стали более гибкими по отношению к небольшим клиентам. Например, мы научились делать тонкие трубы и берем к производству тот сортамент, который раньше для нас был сложным. Кроме того, мы стали аккумулировать заказы нескольких клиентов, что позволяет нам более эффективно загружать оборудования, сокращать производственные расходы и быть более гибкими в ценоформировании. В целом на стадии проектирования мы учли факт частого перехода с одного сортамента на другой, установили оборудование, которое позволяет нам это делать быстрее, чем на аналогичных линиях конкурентов. Так что к «разносортице» мы всегда были готовы.

– Как повлиял карантин на работу предприятия?
– Мы работали, но из-за карантинных мер, введенных по всей территории России, не всегда удавалось отгружать готовую продукцию в соответствии с ранее сформированным графиком. Однако это не носило массовый характер. Но в целом на нашу работу карантин не повлиял никак.

– На 2020 год компания оценивала план производства и продаж на уровне 700 тыс. тонн ТБД, актуален ли он в текущих условиях? Или есть необходимость в его пересмотре?
– В конечном итоге за базовую версию производственного сценария мы приняли для себя цифру в 600 000 тонн. Мы понимали, что год будет тяжелым и за каждый тендер и объем будет напряженная конкурентная борьба, но эта цифра полностью отражала портфель сбыта на этот год.
Однако мы до конца не понимали какая будет ситуация с нефтью, и не могли предсказать вмешательство коронавируса в деятельность российских и международных компаний. Сейчас мы видим, что уже пошло секвестирование объемов по нашим основным заказчикам. Сроки поставок ТБД для части проектов, в которых мы рассчитывали поучаствовать в этом году, скорее всего, будут сдвинуты.

– За I квартал потребление ТБД в России, по оценкам Металл Эксперт, сократилось на 34%. Каковы шансы, что такое глубокое проседание рынка сохранится в перспективе года?
– Я сейчас не готов прокомментировать цифру, потому что все обсуждения по сокращению проходят вот сейчас, когда нас читают в журнале. Все будут бороться за заказы, борьба будет.

– Как Вы оцениваете возможность возвращения высокой загрузки мощностей в среднесрочной перспективе у всех традиционных игроков российского рынка ТБД?
– 2014-2015 годы – это был золотой период, когда все были загружены, когда было время поставщика. Исходя из текущей ситуации, я думаю, что ближайшие 3-4 года такого же аналогичного периода уже не будет. Работать будут все, но это не будет 100% загрузка, как пятью годами ранее, у всех заводов. Мы понимаем, что «Газпром» будет реализовывать новые проекты, но пока они – именно на стадии проектов…

– Кстати, о них. Когда проект “Сила Сибири-2” сможет дать положительный эффект?
– Президент задал вектор на реализацию этого проекта, значит, он будет реализован. Это будет один из самых масштабных трубопроводных проектов России и мира и по протяженности и по пропускной способности. Но это – не ближайшая перспектива, а горизонт 2-4 лет. Ведь все понимают, что даже старт проекта не означает моментальный выкуп “космических” объемов ТБД. Если же смотреть на перспективу 2020-2021 годом, то ситуация ясна всем трубникам. В 2020 году новых проектов мы не видим, все будут завершать те, которые были начаты ранее и объемы под них уже законтрактованы. Это будет допоставка труб по проектам «Харасавэй», “Сахалин-Хабаровск-Владивосток”, “Сила Сибири” и поставки ТБД для РЭН. “Сила Сибири-2”, новые нитки проекта “Бованенково-Ухта”, “Ухта-Торжок” – эти проекты уходят на перспективу 2021-2022 год.

– Как могут производители ТБД сгладить этот фактор?
– В такой ситуации на внутреннем рынке, естественно, что все производители активно смотрят на рынки ближнего и дальнего зарубежья. Мы мониторим проекты вплоть до стран Африки. Но в целом, для нас в первую очередь приоритетно направление СНГ, но и для наших коллег в России оно тоже приоритетно. Поэтому пока битва за каждый объем идет только на внутреннем рынке, но уже в ближайшей перспективе то же самое будет происходить и на арене содружества.
Сегодня каждый выискивает и предлагает потребителю свои конкурентные преимущества. Такая ситуация для нас и для всех стала определенной закалкой и поводом для того, чтобы попробовать что-то новое. И я считаю, что сейчас наступило время, когда ко всем вопросам нужно подходить нестандартно.

– Выход на экспорт зачастую сопряжен с получением сертификатов, а это достаточно дорогое удовольствие. Насколько сегодня эти затраты окупаемы?
– Да, сертификации, аккредитации стоят денег и занимают много времени, но это единственная возможность выходить на другие рынки и участвовать в хороших проектах.При этом, сертификаты нужны не на страну, а на компанию, которая занимается потреблением труб для собственных нужд, либо выполняет инжиниринг и у них есть свой определенный пул поставщиков продукции.
Сегодня по сертификации мы работаем на опережение. У нас создана техническая лаборатория, которая занимается получением необходимых сертификатов на основании перечня международных компаний, которых мы рассматриваем в качестве перспективного пула клиентов. И эти действия дают положительный эффект. Если в прошлом году, когда мы только начинали работы по развитию экспорта, у нас в списке была пара инжиниринговых компаний, то сегодня это более десяти компаний-лидеров рынка, у которых мы стоим в шорт-листе их пула поставщиков. Они готовы с нами работать, и уже есть несколько проектов по которым мы сотрудничаем.

– Насколько доходны сегодня экспортные поставки ТБД, например, в сравнении с продажами на внутреннем рынке?
– Все работают не ради работы, а ради финансовых показателей. Поэтому маржинальность на этих заказах есть. Если сравнивать с внутренним рынком, то доходность может быть такой же или чуть лучше.

– В декабре прошлого года ЗТЗ выполнил первые поставки ТБД на экспорт, поделитесь подробностями контракта?
– В прошлом году акционером компании была поставлена задача выйти по экспортным продажам на объем 50 тыс. тонн. В течение года мы осуществляли небольшие поставки продукции на европейский рынок – в сумме около 2-3 тыс. тонн. А в конце года мы заключили первый крупный экспортный заказ с узбекским партнером о поставках 50 тыс. тонн трубы. Продукцию отгрузили в течение декабря-февраля. Это была труба диаметром 1020 мм со стенкой 18 мм. Данная поставка примечательна тем, что мы отгружали новый для нас продукт – трубы стойкие к сероводородному растрескиванию.
В дальнейшем мы планируем развивать свои поставки на рынок Узбекистана, так как здесь сейчас проходит ряд тендеров, в которых рассчитываем принять участие. Единственный недостаток этого рынка для нас как для поставщика в том, что на нем отталкиваются не от потребностей, а от финансирования.

– Каков план экспортных продаж на этот год?
– Порядка 100 тыс. тонн.

– Сейчас у ЗТЗ два ключевых инвестпроекта – строительство производства бесшовных труб и приобретение “Уральской стали”. Проект по б/ш трубам был заявлен первым, и в I квартале планировалось заключить контракты на поставку оборудования и строительно-монтажные работы. Удалось реализовать намеченное?
– Сейчас компания сосредоточила внимание и основные усилия на сделке с «Металлоинвестом». Мы рассматриваем новый актив в том числе и как возможную площадку для размещения производства б/ш труб. Но продолжаем рассматривать и другие варианты. Но когда есть возможность организовать производство б/ш труб в непосредственной близости к производству подката, плюс у тебя продуктивные отношения с властями региона, то этот вариант выглядит более привлекательным, чем альтернативный. К сожалению, больше прокомментировать не могу.

– Расскажите о текущем состоянии сделки по «Уральской стали»?
– Могу сказать лишь то, что работа по сделке сейчас продолжается.

– Какими видите перспективы работы с «Уральской сталью»? На что будут направлены усилия по ее развитию? – Рассматривается несколько вариантов стратегии его развития, но пока сделка не завершена, мы не можем озвучивать программу.

– Как изменится структура поставщиков толстого листа для ЗТЗ в текущем году, учитывая планируемое приобретение «Уральской Стали»?
– В 2020 году структура наших поставщиков по отношению к прошлому году сильно не изменится. У нас три основных поставщика подката – ММК, «Северсталь» и ОМК, с ними мы продолжим работать и в этом году. Кроме того в этом году мы импортировали порядка 20 тыс. тонн листа производства компании Salzgitter . Но этот объем на глобальную структуру поставщиков существенно не повлиял. Что касается «Уральской стали», то мы не прекращали сотрудничество. Это один из наших традиционных поставщиков металла, но регулярность закупок и объемы зависят от производимого нами сортамента ТБД. Например, в начале года мы заказали у комбината прокат, чтоб закрыть потребность Газпрома в трубах диаметром 530 мм и 720 мм. Объем закупки составил около 15 тыс. тонн металла.

– Каковы причины импорта проката в начале года, и продолжите ли закупки в перспективе? – Мы заказали небольшой объем листа для внутреннего рынка. Во-первых, хотели разбавить лист российских поставщиков импортной продукцией. Кроме того, в прошлом году на поставку импортного листа были введены пошлины, и мы хотели понять для себя, как будут работать квоты. Практика показала, что в новых условиях можно работать.
Это была разовая закупка, и пока мы не предусматриваем дальнейшего импорта на этот год. Но опять же все будет зависеть от позиции внутренних поставщиков и умению идти на компромисс. Сегодня ситуация на рынке такая, что поставщики борются за своих покупателей, если она изменится, то мы будем понимать, что у нас есть альтернатива.


– Сконцентрировавшись на развитии производственно-продуктовых возможностей компании, в том числе за счет приобретения новых активов, есть ли планы по развитию производства ТБД на ЗТЗ?
– С точки зрения увеличения объемов производства, развития и модернизации мощностей задачу мы выполнили в 2019 году, инвестировав точечно, но результативно. У нас свежая линия, которая позволяла нам направлять средства именно так. Мы установили второй экспандер, изменили циклы производства. Сегодня производственные возможности завода составляют 750 тыс. тонн ТБД в усредненном сортаменте. А если делать трубы 1420 мм с толщиной стенки 21,6 мм – превысит и эту цифру. В 2020-2021 году значительных инвестиций в завод не будет. Но, например, на 2020 год стоит задача расширить рынки сбыта продукции, поэтому нам необходимо получать новые стандарты, готовиться к новым требованиям к трубам, расширять сортамент. Как следствие в планах на этот год рассматривается возможность производства труб дюймовой линейки. Для этого докупается необходимое оборудование и рабочий инструмент.
Кроме того, мы продолжаем развивать сотрудничество с «Газпромом» в рамках совместно определенных ранее перспективных направлений по разработке и освоению новых видов продукции. Как пример, это трубы для активно тектонических разломов, по которым мы сейчас проводим аттестацию с «Газпромом» и создаем технические условия для промышленного производства продукции.
Также мы ведем работы по развитию и совершенствованию оборудования для исследований качества продукции. Плюс, никто не отменял задачи по повышению эффективности и снижению себестоимости производства, в том числе за счет диджитализации. Сейчас мы реализуем проект прослеживаемости труб с помощью компьютерного зрения, оцифровали склад готовой продукции – словом, внедряем такие цифровые решения, которые позволяют сократить издержки при производстве ТБД.
Резюмируя, хочу отметить, что по Загорскому трубному мы перешли от количественного экстенсивного роста к качественному интенсивному, который позволяет расширить сортамент производимой продукции и открывает широкие перспективы для работы.

возможно, вам будет интересно

пресс центр
13.05.2021

Загорский трубный завод перезапускает программу #СТАНУМЕТАЛЛУРГОМ

В рамках обновленной программы подготовки молодых кадров компания разработала систему мотивации для студентов Сергиево-Посадского колледжа. Программа подготовки молодых кадров #СТАНУМЕТАЛЛУРГОМ на текущей неделе включила в себя ряд преимуществ, которые студенты, обучающиеся по металлургическим профессиям в Сергиево-Посадском колледже и Ресурсном центре трубной промышленности смогут ощутить уже в текущем учебном году. В соответствии с обновлениями программы, введена […]

03.05.2017

Загорский трубный завод и ПАО «ВымпелКом» (бренд «Билайн») объявляют о начале партнерства

«Билайн» обеспечил Загорский трубный завод качественной мобильной связью. В рамках реализации проекта оператором были произведены сложные строительные работы по обеспечению клиента связью. В частности, для улучшения качества связи и плотности покрытия «Билайн» установил новую базовую станцию (БС) на территории завода, а также провел ряд технических мероприятий по увязыванию сот, сложность которых была обусловлена рельефом местности […]

20.04.2020

Более пятисот семей городского округа получают адресную помощь от Загорского трубного завода

За первые три недели карантина компания обеспечила продуктовыми наборами наиболее социально незащищенные семьи округа. Загорский трубный завод выделил средства на приобретение продуктовых наборов для семей, оказавшихся в сложной жизненной ситуации. Всего компанией было приобретено более 500 продуктовых наборов. В число тех, кто получил адресную поддержку, вошли многодетные семьи с количеством детей более трех, а также […]